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“内藏乾坤”!谷爱凌龙纹战袍由梅州五华籍台商企业制造

时间:2024-11-11 06:13:24 出处:知识阅读(143)


北京冬奥会赛场上,内藏乾坤谷爱凌身穿宏星制衣厂生产的谷爱滑雪赛事服。新华社记者 许畅 摄

北京冬奥会上,凌龙AG超玩会入口谷爱凌的纹战龙纹滑雪服,助阵“天才少女”两度“龙腾”夺金,袍由冠军战袍也一度被外界津津乐道。梅州鲜为人知的华籍是,谷爱凌龙纹战袍是台商由梅州五华籍台商的企业制造的。据了解,企业包括谷爱凌在内,制造冬奥赛场上我国奥运健儿的内藏乾坤滑雪服,均产自惠州台资企业——惠州市宏星塑胶工业有限公司(简称“宏星制衣厂”)。谷爱这个惠州宏星制衣厂的凌龙董事长,是纹战梅州五华籍的台商林秋霖。

作为北京冬奥会滑雪赛事服唯一生产商家,袍由惠州宏星制衣厂为北京冬奥会的工作人员、技术官员、AG超玩会入口志愿者、安保等生产官方服装,总量为5万套。

紧跟台商大陆投资热潮

带领家乡五华乡亲创业发展

林秋霖从小家境贫寒,8岁卖糖果,10岁卖冰棒,17岁步入社会。1968年,他投身制衣行业,从最初的裁剪工做起,如今已在服装行业打拼近50年。

1990年初,有着台湾“塑胶大王”之称的台塑集团创始人王永庆,来访大陆,提出在福建实行“海沧计划”,带动了一批台商大陆投资的热潮。

当时,林秋霖的工厂购买的就是台塑集团的原料。考虑到产业集群发展的优势,林秋霖将目光投向了大陆。

1991年,林秋霖回到老家梅州五华,在与侄子和台湾朋友的商讨下,决定选址惠州。

早年创厂时,林秋霖只有100多名员工,全部来自他的老家五华。如今,林秋霖在广东、重庆、河南已开设了9家分厂,梅州就占3家。林秋霖称,这也缘于他的桑梓情结。

从工厂成立之初,只生产出口服装,到2008年开始,转向国内市场,如今宏星制衣厂的国内外订单比例大致在6:4。如今,工厂主要生产滑雪服、冲锋衣、航海服等户外高端运动服,并与多个国内和世界知名品牌合作。

林秋霖称,30多年前来到大陆时,并未料到如今我国会有3亿滑雪人口这么大的市场。“14亿人口的市场我们已经忙不过来了,我之后打算再增加几百名员工!”林秋霖笑谈。

谷爱凌、苏翊鸣战袍

冠军服装“内藏乾坤”

在宏星制衣厂,记者看到了为谷爱凌定制的滑雪服样衣。干净利落的剪裁,潇洒的金龙设计,让一身红装霸气外露。

同时,这身滑雪服又“内藏乾坤”:右侧袖口装有雪崩救援系统(RECCO);内侧多个口袋,可放置眼镜、手套等物品;兜内还配备擦拭滑雪镜的眼镜布。

据宏星制衣厂副总经理张新培介绍:冬奥期间,宏星制衣厂还为中国代表团成员定制了26套滑雪服。滑雪服由品牌设计好后,全部由宏星制衣厂制作完成。


冬奥滑雪赛事服的技术标准:


1.赛事装备服具备保暖、防风、透湿、防水、耐低温、耐摩擦的性能;

2.所有原物料都需要经过耐寒测试(零下30度),印花不可龟裂、脱落,面料要送指定机构做专业的低温耐折测试;

3.服装的防水功能可达3000mmH2O(即一般下雨都不会渗水到衣服里面);

4.在服装设计中,要根据比赛当中各种动作设计功能伸展性,防止影响参赛选手发挥,同时符合穿着要求;

5.确保服装在耐摩擦及撕裂强度方面的性能,从而保障运动员的安全性;

6.专程将产品送往“北京中纺标检验认证中心”进行加测,确保每件产品达到冬奥委品质标准。

2月7日,未满18岁的苏翊鸣以近乎完美的表现,夺得了冬奥男子坡面障碍技巧比赛银牌。

2月7日,亚军中国选手苏翊鸣在奖牌颁发仪式上。当日,北京2022年冬奥会单板滑雪男子坡面障碍技巧奖牌颁发仪式在张家口赛区颁奖广场举行。新华社记者 张宏祥 摄

据宏星制衣厂前端业务经理梁爱华介绍,就在资格赛开赛前两周,宏星在1月23日却收到了为苏翊鸣重新定制滑雪服的通知。

这是因为,滑雪赛事服对于“量身定制”标准更高。即便运动员身材发生了较小的变化,也需要及时更改服装。

接到通知时,刚好工厂开始放春节假,宏星制衣厂紧急在内部群发出通知,员工马上就自主报名赶回参加,组织开始赶制,终于在1月29日下午将服装寄出。

“我还同从老家赶回来的员工讲,看到苏翊鸣取得了这么优秀的成绩,你们的一切付出都是值得的。”林秋霖称。

5万套冬奥服装,每件需要328道工序

此前曾生产需要400道工序的滑雪服

冬奥会的制服融合了中国传统山水画与冬奥核心图形的雪山图景,美丽的背后的是对细节的精心打磨。张新培介绍:“服装上的图案分几片展示,每一片都是对位的,要根据定位去裁剪,保证尺寸和高度完全一致。面料上喷绘的山峰、万里长城等图案,不能有墨点瑕疵。为了保障面料质量,工厂派出技术人员现场督导生产。”

此外,冬奥服装在保暖主面多层结构的新型保暖絮片作为填充絮料,既防寒保暖又透气轻便;袖口、领口、拉链、肩部采用防水、防滑、透气设计;衣服配有对讲机专用挂袢、求生哨、隐藏触控笔及眼镜布、隐形拉链口袋等;手套设置了防滑、签名及触屏功能……

经过两年的打样,和前后40多次的修改,宏星制衣厂完成了零下30度耐寒、水压达到3000平方毫米水立柱也不会渗水的“冬奥标准”。

正是在这样严苛的标准下,宏星制衣厂在3个月内生产了5万套冬奥服装。但在林秋霖看来,完成此次艰巨的任务并“不太困难”。林秋霖介绍,宏星制衣厂曾经出口的一款衣服有400多道工序,冬奥服是328道工序,所以,技术团队可以很快上手适应。

“北京冬奥会是国家的荣誉,能够为北京冬奥会制作服装是我们一辈子的荣誉。”林秋霖称。


综合自南方都市报

图片除署名外由宏星制衣厂提供

编辑:黄振韬

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